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金屬磷化易出現的缺陷及應對辦法

  1.磷化處理件返銹  形成原由:分散酸相處高,Fe2+陰離子濃相處高,磷化處理時間段存在問題。  改善方式:修正酸比,清換槽或用雙氧水加工外理,減少加工外理周期。  2.膜不粗糙有流痕  發生因素:除油不徹底,酸洗熱度比偏,產品工件有鈍化層。  解決辦法具體方法:加大脫脂,提升溫度,磷化處理。  3.膜有空閑白點  誕生其原因:酸洗溫度表過低,軸類零件掛招惹密或相同,酸比率偏大。  避免形式:提升環境溫度,不斷地鋼件間距,整改酸比。  4.掛灰  會產生原故:槽液中含濾渣物,電鍍鋅液清洗道路不凈,電鍍鋅液C水平過高。  解決處理方式:移除結晶物,酸洗酸洗處理后再次酸洗處理,變動酸洗處理液C需求量。  5.膜沉淀粗  產生了主觀原因:Fe2+化合物濃度過高,電鍍鋅液C濃度高,濕度過高。  改善方案:清換槽液或用雙氧水整理,調整電鍍鋅液C運用量,降低溫度的。  6.膜冒出彩紅狀花斑  行成其原因:徘徊酸過低,酸洗液C料量過高,原料中含血本屬。  處理好技術:補加原液,定時器總量或添加圖片磷酸二氫鉀,對布料材質做數據分析。



作者: 來源: 發布時間:2015/10/28 15:34:56 人氣:223
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